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32*140礦用三環鏈制作方法

整鍛三環鏈的制造工藝要求嚴格，礦用三環鏈通過六次鍛造工序完成。具體的火次流程如下：

1. 第一火次：經過鐓粗、拔方、壓扁和初型壓制，隨后進行端環和中環的大剁、小剁邊環處理。此階段包括點沖沖孔、去邊剩余料、分開鏈環。

2. 第二火次：去除中環和端環的余料，并檢查飛邊，去除毛刺。

3. 第三火次：對端半環進行鍛造，確保去除內外環的飛邊和毛刺。

4. 第四火次：鍛造全端環，處理飛邊問題，并進行毛刺檢查。

5. 第五火次：鍛造中間環，檢查并去除內外飛邊及毛刺。

6. 第六火次：最后進行精鍛，確保每個環的內外毛邊和飛邊都已處理合格。

   
   

32*140礦用三環鏈

32*140礦用三環鏈采用模鍛成型的材料，其中中環通過特殊焊接工藝進行加工和鍛壓，并嚴格執行表面探傷檢查，以確保產品的使用安全性。該產品特別適用于煤礦礦井、礦車及礦石等物質的運輸連接，已通過國家安全檢測中心的檢驗，確認其為合格產品。

三環鏈由單一材料經歷九次鍛造而成，具有優秀的耐用性和抗磨性。它可廣泛應用于運輸煤炭、矸石及各類物料，并且適合林業木材的運輸連接。

卓力的三環鏈設計旨在降低鋼絲繩的損壞概率，從而提升安全性和可靠性。整個生產過程從選材到鍛壓均經過嚴格把控，確保每一環節的質量。礦用三環鏈不僅耐用抗磨，也可隨時供應，歡迎客戶前來訂購。